專家問答-產品相關

■關於寶鋼卷鋼塗料供應（yīng）商。

寶鋼（gāng）彩塗鋼板采用的卷鋼塗料均是（shì）由國際知（zhī）名（míng）的塗料公（gōng）司提供，目前包（bāo）括上海振華、    BECKER（貝科（kē））、VALSPAR（威士伯）、NIOPPON（立邦（bāng））、AKZO NOBEL（阿克蘇諾（nuò）貝爾）等5家公司（sī）是寶鋼彩塗機組具備供應資質的卷鋼塗料供應商。這些卷鋼塗料（liào）供應（yīng）商均與寶鋼合作多年（nián）。

寶鋼對卷鋼（gāng）塗料供應商（shāng）的（de）管理主要包括以下幾（jǐ）個方麵：

1.卷鋼塗料供應商必須符合寶剛才彩塗供應商準入（rù）機製的相關要（yào）求；

2.卷鋼塗料必須符合寶鋼（gāng）直屬廠部卷鋼塗料質量（liàng）管理（lǐ）規定；

3.寶鋼定（dìng）期對卷鋼塗料（liào）供應商進行第（dì）二方審（shěn）核；

4.所有卷鋼塗料必須滿足寶鋼卷鋼（gāng）塗料采購技術條件；

5.所有卷鋼塗料必須進行檢（jiǎn）測和驗（yàn）收後方能進廠；

6.所有卷鋼（gāng）塗（tú）料的使用必（bì）須符合寶鋼（gāng）彩塗機組相關規（guī）程要求。

■關於寶鋼彩（cǎi）塗產品塗層膜厚。

寶剛彩塗產品（pǐn）的膜厚（hòu）嚴格按照寶（bǎo）鋼Q/BQB440相關條（tiáo）款進行管理（lǐ）。例如，市場上需求量較大的（de）寶鋼普通聚酯彩（cǎi）塗（tú）鋼板，其上表麵總膜厚保證≥20μm（微米）。不同塗層末後（hòu）在鹽霧（wù）實驗中（zhōng）腐蝕級別趨勢圖如下圖所示，隨著膜厚的增加，塗層耐腐蝕能力增強。

為（wéi）了保證產品的（de）質保年限，寶鋼部分產品（高耐候聚（jù）酯產品（pǐn）、氟碳等）也（yě）會提高（gāo）相應的膜厚控製標準（膜（mó）厚控製目標25μm）。

為了滿足用戶個（gè）性化的膜厚要求，寶鋼也根據不同用途、不同塗層特性與用戶簽訂特定的膜厚及其他性能要求（qiú），例如家電用途產品、三塗層產品、背（bèi）麵（miàn）塗層產品等。

■關於寶鋼彩塗鋼板質保年限。

寶鋼氟碳和高耐（nài）候產品分別提供20年和15年的質保年限。該兩種（zhǒng）質保（bǎo）提供對彩塗鋼板塗層（céng）顏色變化、光澤變化、塗層（céng）完整性等的保證。這些變化指的是彩塗鋼（gāng）板整個使用壽命（mìng）周期中前期發生的變化——塗層（céng）變化，還未對鍍層鋼板造成實質性的（de）損壞。

彩（cǎi）塗鋼板在建築物（wù）構建中（zhōng）的整個使用壽命包括：

塗層失光→塗層變色→塗層（céng）粉化→塗層開裂→塗層起泡→白鏽（鍍層腐（fǔ）蝕）→紅（hóng）鏽（鋼（gāng）板腐蝕）→鋼板穿孔→塗（tú）層鋼（gāng）板（bǎn）失去作用。

■關（guān）於寶鋼矽（guī）改性聚（jù）酯彩塗鋼（gāng）板(SMP)與（yǔ）高耐候聚（jù）酯彩塗鋼板（HDP）的比較（jiào）。

寶鋼提供的矽改性聚酯（zhǐ）彩塗產品（SMP）和高（gāo）耐候聚酯彩塗產品（HDP）均是較（jiào）普通聚酯彩塗產品耐候（hòu）性更優的鋼板。寶鋼對高耐候聚酯彩（cǎi）塗鋼板提供15年的質量（liàng）保證。

矽改性聚酯彩塗鋼板采用矽改性聚酯塗料生產。聚酯樹脂塗料具有光亮、豐滿（mǎn）、硬度（dù）高（gāo）等良好的（de）物理性能、加工性能及耐化學腐蝕性，使之成為卷（juàn）材塗（tú）料中應用較廣泛的樹脂（zhī）品種；有（yǒu）機矽樹脂塗料具有優異的（de）耐熱（rè）性、耐候性、耐水性和（hé）較低的表麵張力。矽改性樹脂是通過有（yǒu）機矽樹脂改性的（de）聚酯樹脂，以提高塗層的耐蝕（shí）性、耐（nài）熱性和耐熱（rè）性。

高耐候聚酯彩塗鋼板（bǎn）采用高耐候聚酯（zhǐ）塗料生產。高（gāo）耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，以實現樹脂的（de）柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳（fāng）香族的多元醇和多元酸以減少樹脂對UV的吸收，達到樹脂（zhī）的高耐（nài）候性能。

■關於氟碳彩塗鋼板。

1.什（shí）麽是氟碳彩塗鋼板

氟碳彩塗鋼板是指鋼板麵漆采用氟碳樹脂塗料經（jīng）過（guò）高（gāo）溫烘烤製成的塗層鋼（gāng）板。

氟碳樹脂塗料是以氟碳樹脂為主成膜物，輔以各種改性樹脂、顏料、填料，經分散、研磨、調色等加工而成的塗料。氟碳樹脂是以（yǐ）含氟烯烴為基本單體進行均（jun1）聚或共聚，或以此為基礎（chǔ）或其他單體進行共聚以及側鏈含有氟碳化學鍵的單體自聚或（huò）共聚而得到的分子結構中含有較多C-F化學鍵的樹脂。

氟碳樹（shù）脂塗料按照組成塗料樹脂的不同又可（kě）分為：氟碳乙烯（PVF）塗料、聚偏（piān）二氟乙烯（PVDF）塗（tú）料（liào）、聚三氟（fú）氯（lǜ）乙烯（PCTFE）塗料、聚四氟乙烯（PTFE）塗料、聚全氟丙（bǐng）烯（FEP）塗料、乙烯（xī）/四氟乙烯共聚物（ETFE）塗料、乙烯/三氟氯乙烯共（gòng）聚物（ECTFE）塗料、四氟乙烯/全（quán）氟烷基乙烯基醚共聚體（PFA）塗料、氟烯（xī）烴-乙烯基醚共聚物塗料、氟橡膠塗料及各種（zhǒng）改性氟樹脂塗料。寶鋼氟碳彩塗鋼板采用的塗料為聚偏二氟乙烯（PVDF）塗料。

2.聚偏二氟乙烯（PVDF）塗料的性質

PVDF樹（shù）脂中含有大量（liàng）的C-F化學鍵，由於氟的電負性大，氟原子上帶有較多負電荷，相鄰氟原子之間（jiān）相斥，使含氟烴鏈（liàn）沿著鋸齒狀的碳（tàn）鍵作螺線型分布（bù），中（zhōng）間的一條碳鏈四周被一係列帶負電的氟原子所包圍，形成高度屏蔽的（de）保護牆；分布（bù）為對稱結構，整個分子是非極性的，因此具有高度的化學穩定性和惰性。PVDF樹（shù）脂是一種熱熔型樹脂，需高溫烘烤通（tōng）過熱熔融流平成膜。

PVDF塗（tú）料繼（jì）承了PVDF樹脂的優異特性，表現為耐久性、耐化學藥品性、防腐性等。PVDF樹脂塗料在建築領域使用已經超過40年。其良好的戶外性能業績，是目（mù）前具有較好保護作用的有機塗層。

3.寶鋼氟碳產品的質（zhì）量管控要（yào）求

氟碳（tàn）樹脂類型：必須采用（yòng）聚偏二氟乙烯（PVDF）樹脂作為氟碳塗料的基礎樹脂。

塗（tú）料認證：寶鋼PVDF塗料供應商具備（bèi）KYNAR500和HYLAR5000塗料認證資質。這兩個品（pǐn）牌是世界著名的（de）兩家PVDF生產企業規定被認（rèn）證的塗料單位生產的PVDF塗料，至少含有70％的PVDF樹脂（質量比），方可使用的品牌名稱。

顏料選型（xíng）：為了保證（zhèng）氟碳塗料具備極高的耐候性，PVDF塗（tú）料（liào）采用的顏料隻能是高溫煆燒金（jīn）屬（shǔ）氧化物或金屬氧化物合金顏料（liào）即陶瓷顏料；耐候級金紅石型鈦白粉；耐酸堿金屬顏料和耐久性雲（yún）母珠光顏料。

鍍層重量（liàng）：寶鋼在生產氟碳彩塗（tú）鋼板時必須采用鍍鋅層單麵大於90克/平方（fāng）米熱鍍鋅基板或者鍍鋁（lǚ）鋅重（chóng）量單麵大於75克/平方米（mǐ）的熱鍍鋁鋅（xīn）基板。
底漆配套：采用聚氨酯或（huò）者聚酯底漆（環氧類底（dǐ）漆因（yīn）耐候（hòu）性（xìng）相對較（jiào）低不能匹配PVDF配料）.

塗層末（mò）後控製；PVDF塗（tú）料鋼（gāng）板上表麵總膜厚必須≥23μm。

塗料烘烤（kǎo）溫度控製：PVDF塗料必須經（jīng）過板溫高達249-254度的高溫（wēn）烘烤。

正是以上從樹脂原材料、顏料原材（cái）料、塗料配方、基板、彩塗機組工藝（yì）等重重保證的PVDF產品才是真正具備20年（nián）質保的寶鋼氟碳彩塗鋼板。

■關於彩塗產品公正差。

1.寶（bǎo）鋼彩塗鋼板厚度表示方法

寶鋼彩塗鋼板的訂貨厚（hòu）度包括鋼板厚度和（hé）鍍層厚度，不包括塗層厚度（這也是國（guó）際慣例），下（xià）圖為普通（tōng）聚酯產（chǎn）品的（de）彩塗鋼板厚度（dù）示意圖。

2.寶鋼彩塗鋼板厚度控製方法

寶鋼彩塗（tú）鋼板的厚度控製包括冷軋基板厚度的控製（zhì）、鍍層厚度的控製和塗（tú）層厚度的控製。其（qí）中冷軋基板厚度的控製是通過熱軋和冷軋機控製的，寶鋼擁有多套先進的熱（rè）軋和冷連軋機組，因此可（kě）以根據用戶需求提供從0.35-2.0毫米的任一厚度的彩塗（tú）鋼（gāng）板。

鍍層厚度通過熱鍍（鋁）鋅機組控製（zhì），寶（bǎo）鋼的多條熱鍍（鋁）鋅機組都是（shì）通過氣刀控製鍍層厚度，並擁有在線鍍（dù）層重量檢測，可以使產品鍍層厚度均一可控。塗層厚（hòu）度的控製是通過彩塗機組完成的（de），寶鋼多條彩塗機組優異的塗層機通過壓力、輥速、塗料粘（zhān）度等工藝（yì）參數使得塗層膜厚穩（wěn）定且均一。

3.寶鋼彩塗鋼板厚度公差的控製

彩塗鋼板的厚度都存在一定的公差，寶鋼彩塗鋼板的公差一般采用以訂貨厚度為目標值的對稱公差，例如，訂貨厚度為0.5毫米厚度（dù）的（de）2/1M塗層結構的普通聚酯彩塗鋼板，不含塗層的厚度（dù）為0.5mm±0.06mm,含塗層的總厚度為0.53mm±0.06mm。

寶鋼也可以提供公差更小的厚度精度的彩塗鋼板，例如0.5mm±0.03mm；也（yě）可以提供正公差或者負公（gōng）差的彩塗鋼板，例如0.5mm(+0-+0.06mm)、0.5mm(-0.06-+0mm)。

建築用彩塗鋼板需要具備（bèi）一定的承壓強度（例如壓型拱板），也需要承受各種荷（hé）載，因此需要一定的強度和厚度以保（bǎo）持彩塗鋼板的剛度。按照不含塗層的計厚方（fāng）式訂貨，且按照正（zhèng）負對稱公（gōng）差進行彩塗鋼板厚度控製，這種長期的堅持是因為寶鋼以確保各建（jiàn）築物甲方的長期利益為目標。

■寶鋼特殊產品及用途。

■關於特殊環境（jìng）材料選擇的問題。

根據寶鋼Q/BQB440-2009標準附錄（lù）中“彩塗板（bǎn）使用環境腐蝕性的描述”，C5環境是較為苛刻的腐蝕環境，指高濕度和腐蝕性工業區、高鹽度海濱地區，例如酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、製（zhì）革（gé）車間、染房等。這些環境下彩塗鋼板如何選擇呢？

酸洗車間有腐蝕性很強的氯離子和酸性環境，電解鋁廠房內有較高路離子（zǐ）、高溫和（hé）酸性（xìng）環境，化學法造（zào）紙工業中含有硫酸鹽和亞硫酸鹽等等，這些具有強（qiáng）腐蝕（shí）性離子（zǐ）、高溫、酸性的（de）特（tè）殊環境對車間廠房的建築材料有著（zhe）特殊的需求。我們的建築如下：

1)這些建築的廠房內是高腐蝕環（huán）境，必須在（zài）廠房設計時做（zuò）好通風除塵，以降低腐蝕能力。這樣對於車間廠房選擇任何建築材料（liào）都是有利的（de）。

2)為了抵抗高腐蝕的（de）環境作用，必須選擇高厚度、高耐蝕的（de）特殊塗層，例如總膜厚超過45微米或者60微米的三塗層或者4塗層氟（fú）碳彩塗鋼板、總（zǒng）膜厚超（chāo）過60微米、80微米的聚氨酯厚塗層彩（cǎi）塗鋼板；必（bì）須選擇高（gāo）塗層重量的熱鍍（dù）鋅（xīn）或（huò）者熱鍍鋁鋅基板。例如鍍層重量超過275g/㎡的熱鍍鋅基板、鍍層重量超過200或者250g/㎡的熱鍍鋁鋅基板（bǎn）；必須注意接觸內部腐蝕環境的（de）屋麵內板表麵塗層厚度和鍍層重量（liàng）的選擇，而不是屋麵外板（bǎn）；必須注意鋼板切（qiē）口部位的保護和連接件的（de）選擇（zé）和（hé）保護（hù）。

■關於高強鋼的說（shuō）明。

1.什麽是高強鋼的定義

20世紀90年代以（yǐ）前，Q235鋼被廣（guǎng）泛應（yīng）用在建築結構與橋梁結構中，而在當時Q345鋼被認為是高強（qiáng）度鋼（gāng）材（以下簡稱（chēng）“高強（qiáng）鋼”）。20世紀90年代至今，屈服強度為345~355Mpa的剛才（cái）組件替代了屈服強度235MPa的鋼材成為主要（yào）結構用鋼。

隨著材料科學的進步與冶金製造工藝的發展，更（gèng）高強度的鋼材相繼被研發，屈服強度從460MPa到1100MPa。高強度所代（dài）表的牌號範（fàn）圍（wéi）也有了新的定義。今年來，各國普遍將屈服（fú）強度超過（guò）420MPa的鋼材成（chéng）為高強鋼（gāng），屈服強度高於690MPa的（de）鋼材稱為超高強鋼（gāng）。

2.高強鋼生產工藝

提高剛才抗拉強度的途徑主要有三種：添加鐵與碳以外的化學（xué）元素以獲得高強度、高斷（duàn）裂韌性、耐腐蝕、耐高溫和耐低（dī）溫等特性；通（tōng）過熱處理工藝得到需要的組織結構並（bìng）達到（dào）預期的力學性能；在結晶溫度以下（xià）（通常為常溫）加工，冷作硬化將顯著提高鋼材的強度和硬度（dù）（加工硬化）.

隨著強度的提高（gāo），鋼材的延（yán）伸率隨之下降，第一種（zhǒng）和第二種方式可以使鋼材（cái）保持（chí）盡量高（gāo）的延伸率，即材料具備（bèi）較好的屈強比，因此這類鋼材作為結構件時，在受到彎曲作用時（shí），設計得當的鋼結構具備較（jiào）好的折彎能力。第三種方式提高材料強度後，對於普通低碳鋼（gāng）往往造成屈強比接近1。

3.寶鋼高強彩塗鋼板的生產

寶鋼在高強鋼的（de）研究和生產方（fāng）麵走在世界鋼鐵（tiě）行業（yè）的前列，已經（jīng）生產（chǎn）出了屈服強度（dù）大於1200兆帕的鋼材。

寶鋼建（jiàn）築（zhù）用彩塗（tú）鋼（gāng）板承襲（xí）了寶鋼在（zài）高強鋼開發方麵的優（yōu）勢，主要生產工藝特點（diǎn）如下表，從表（biǎo）中可以看出，寶鋼280、350/420係（xì）列是通過（guò）添加合金成分使鋼板達到一定的強度（第一種強化方式），不（bú）是通過改變退火工（gōng）藝得到的；550係列是通過低溫退火，保持了（le）冷軋（zhá）軋硬度的強度（第三種（zhǒng）強化方式）。