| 係統工作方式及功能特點
1.上（shàng）料、工件傳輸方式：
1.1 傳送帶（dài）傳送：從上料到檢測工（gōng）位，采用的是傳送（sòng）帶傳送方式， V型的粗定位塊，在計算機（jī）的控製下（xià），電機（jī）驅動傳送帶，工件逐件移動。
1.2桁架式機械手傳送：從檢測工位到周轉（zhuǎn）箱，采用桁架式機械手傳送，根據檢測完成蝸杆的M值，控製機（jī）械手把工件擺放到相應的（de）周轉箱中的（de）指定位置進行“碼垛”處（chù）理。
2.齒麵清理（lǐ）及軸向（xiàng）粗定位工序
通過計算機控製軸向粗定位裝置運動，使工件的一端與固定的右頂尖對齊,並使工（gōng）件旋轉,同時壓縮空氣（qì）吹齒槽表麵,去除表麵的贓物。
3.定（dìng）位舉起工序
為適應不同直徑的蝸杆和使（shǐ）測量係統（tǒng）水平放置，采用定位舉起機構，蝸杆經傳送帶移動到測量位置，定位舉起機構通過2個V型塊將其舉起到合適的位（wèi）置，讓檢測位置（zhì）自動裝夾係統精確定位。
4.測量工序（xù）
工件在精確定位位置通過電機帶動旋轉360°，采用天美影视特殊設計的“雙片（piàn）簧精密測量機構”數字式二維測頭，對齒槽（cáo）進行測量，工件軸向采取“測頭跟隨”技術進（jìn）行控製，采集測頭測量數據，進（jìn）行誤差處理，計算出蝸杆的平均（jun1）M值。
5.激光打標工序（xù）
檢測（cè）完成的工件，傳送到下一工位，進（jìn）行測量結果的激光打標處理。采（cǎi）用纖維激光打標機，可以按照客戶要求出包含工件信息（xī）及精度測量結果的二維（wéi）碼標誌，以便後續可以有效地被掃描儀讀取數據。
6.分組（zǔ）裝箱“碼垛”工（gōng）序
由桁架式機械手對測量、打標完成的工件向（xiàng）“周（zhōu）轉箱”進場裝箱，不同（tóng）“周轉箱”可擺放不同蝸杆M值大小的分組工件。裝置外圍有安全護欄防護。
7.特殊設計的係統硬件控製（zhì）及係統處理軟件
以總線方式組建整個測量係統的硬件係統，通用微機（jī）進行動作、測量、數據（jù）采（cǎi）集全程控製，特殊以VC架構開發的軟件係統，監視整個測量流程，計算機顯示器，實時輔助顯示測量結果，並可對測量數據庫（kù）進行統計分析（xī）（CP.CPK值），測量數據管理（lǐ），脫機查看，打印（yìn）輸出。 |
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