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產品（pǐn）名稱：JS3型小模數齒輪（lún）雙麵齧（niè）合測量儀 |
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| 產品介紹： | |||||||||||||||||||||||||
| 適應微電機等行業齒輪（lún）直徑小於100mm的（de）齒輪檢（jiǎn）測，為增加儀器運動部分的靈活性，該儀器采用高精度滑台作為測量部件，導軌無間隙，運動平穩靈活，也是雙麵齧合測量儀的一個主流產品。儀器工件部分采（cǎi）用（yòng）“K字型”結構設計，針對不同長度的工件可上下調整齧合位（wèi）置，在同一位置齧合；標輪軸長度大大減小，工件齧合平穩，準確。該儀器主要針對微（wēi）電機行業的（de）“齒輪軸”進行設計，可很好解決這（zhè）類（lèi）產品雙齧測量的難題。該產品采用微機（jī）數控及（jí）誤差數據采集（jí）智能處理技術，自動完成齒輪（lún）的一（yī）轉（zhuǎn）中心距（jù）變動量Fi"，一齒中心距變動量fi"和徑向跳動Fr的測量；做（zuò）到對齒輪（lún）的質量狀況的快速判定,並能快速確定齒麵磕（kē）碰點的大小及所在位置,進行在線檢修。特別是增加了天美影视（dá）獨創的標準（zhǔn）齒輪偏心誤（wù）差修（xiū）正功能, 可以自動對標準齒輪進行修正，啟動自動測試和修正功能軟件，儀器就會自動完成（chéng）標準齒輪的測量和修（xiū）正工作，並把修正數據自動（dòng）存（cún）入計算機。大大提（tí）高了儀器的測量精度和重複性，解（jiě）決（jué）了傳統的雙齧儀在測量時，由於標準齒輪的誤差帶來的測量誤差。另外，對測得的數據進行處理，把微小的磕碰引起的突跳點從fi”中分離出（chū）來，能檢測出6μ以上的突跳點。本（běn）儀器一體化的整機設（shè）計（jì），外觀美觀，實用性強。還開創性地在雙齧測量的基礎上，推算出齒輪的（de）跨棒距（M）、公法線（Wk）。理論和實踐證明根據中心距測量出的M和Wk更（gèng）符（fú）合原理和定義，智（zhì）能雙齧儀係統實現的測量比人工測量更（gèng）穩定、更精確、更快速。 | |||||||||||||||||||||||||
技術特點： |
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1、采用方便齒輪安裝的（de）測量單元（yuán）的結（jié）構布局（jú）；
2、軟件可設定測量速度、齧合旋轉方（fāng）向（xiàng）；具備中心距偏差分組功能；
3、驅（qū）動電機（jī）驅動（dòng）采用（yòng）交流伺服係統及運（yùn）動控製係（xì）統完成測量（liàng）控製、數字式高精度光柵進（jìn）行誤差（chà）檢測，實現誤差項目的（de）全自動測量。
4、WINDOWS XP 係統下的全新測量軟件，可輸入被測齒輪、標準齒輪（lún）的基（jī）本參（cān）數（齒數、模（mó）數、壓力角、變位係數），選取（qǔ）精度等級或（huò）自由公（gōng）差進行誤差評定;
5、檢測數據（見（jiàn）：儀器測量項目及參數（shù））自動保存（cún），並按被測產品型號、日期統計質量指標（CP、CPK值），同時保存格式（shì）實現與Office軟件兼容。顯示（shì）並可（kě）打印出測量報告單，具有統計分析功能；
6、通過軟件設定，可（kě）以定位毛刺位置旋轉到操作者（zhě）麵前;
7、把2種型號儀器的（de）功能（néng）（軸齒輪（lún）和盤齒輪）集合在一台儀器上，本儀器既可以測量盤齒輪，也可以測量軸齒輪。
8、自動高壓吹氣(工件（jiàn）)和毛刷（shuā）清潔(標準齒輪)功能;
9、標準齒輪偏（piān）心誤差檢測和自（zì）動修正功能;
10、磕碰傷造成的微小突跳（tiào）點（diǎn）的判斷。
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| 儀器測量功能及測量軟件： | |||||||||||||||||||||||||
1、測量項目：
徑向綜合總誤差： Fi" 、fi"
徑向跳動:Fr"
中心距變動上、下偏差：（Eas、Eai）
中心距平均值： A
公法線平均長度： Wk
跨（kuà）棒（bàng）距平均值： M
2、所需參數：測量齒輪齒數Z1、被測齒輪齒數Z2、模數M、壓力角α、螺（luó）旋角β、測（cè）量齒輪變（biàn）位係數、被測（cè）齒輪變位係數；
3、測量結果處（chù）理：測量曲線極坐標顯（xiǎn）示（shì）、測量（liàng）曲線直角坐標顯示、測（cè）量曲線放大倍數設定測量誤差數（shù）據顯（xiǎn）示、結果統計分析、結果保存、結果（guǒ）打印；
4、輔助功能：測量齒輪修正、挑毛刺功能設置、中心距分組設定、速度調整、測量旋轉方向選擇、測（cè）量次數選擇、結果保存方式設定（dìng）。
5、WINDOWS XP係統下的全新測量軟件，可輸入被測齒輪、標準（zhǔn）齒（chǐ）輪的基本參數（shù）（齒數、模數、壓力角、變位係數），選取精度（dù）等級或自由公差進行誤差評定（dìng）。可設定測量速度、齧合旋轉方（fāng）向，定位毛刺位置，對工件的平均公法線進行分組定義；
6、檢測數（shù）據自動保存（cún），並按被測產品型號、日期統計質量指標（CP、CPK值（zhí）），顯示（shì）並可打印出測量報告單，具有統計分（fèn）析功能；
7、標準齒輪誤差修正技術，通過軟件可修正標準齒輪的徑向（xiàng）跳動誤差（chà），減小標準齒輪（lún）的（de）徑向跳（tiào）動誤差對測（cè）量結果的影響，保證檢測結果的一致（zhì）性及準確性；
8、可通過（guò）軟件（jiàn）設（shè）定測量速度；
主要精度指標：
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| 儀器參數： | |||||||||||||||||||||||||
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