鋼材的加工剪切生產過程中，各種橫剪設備都會出現（xiàn）一些常見的問題（tí），本文中所列舉（jǔ）的是橫剪設備中的典型問（wèn）題，對所（suǒ）有類似結構的設備都（dōu）有借鑒的意義。

1、剪刀（dāo）曲軸潤（rùn）滑（huá）的問題：

如（rú）圖中這類剪床（chuáng）為曲軸剪床，刀（dāo）座是從下往上剪切，剪床完成剪切動作是由曲軸轉動一圈，完成（chéng）一（yī）次剪切（qiē）動作（zuò）。曲軸的又要承受轉矩，還（hái）要承受鋼板的反作用力。

所以曲（qǔ）軸的潤滑很重要（yào），如果（guǒ）潤滑不（bú）良就會（huì）造成曲軸和軸瓦燒死。一旦出現（xiàn）曲軸和軸瓦燒死（sǐ）的情況，需要更換軸瓦，修磨曲軸，時間長工序複雜，成本（běn）高，這個小問題會引發大麻煩。

這種結構的剪床最好采用稀油潤滑，安裝一個自動加油（yóu）泵，可以設定加油時間和流量，然後自動供油，隻要（yào）定（dìng）期檢查剪床就不會有問題。

2、設備連鎖條件（jiàn）不滿足，造成停（tíng）機

舉例：某加工（gōng）廠生產過程中發現，穿帶（dài）完成後無法聯動，隻能手動。檢查了設備機械、液壓、電氣花了3小時。最終發現是活套沒有下降到（dào）下極限位置，導致連鎖條件不滿足（zú），所以無法聯動。此（cǐ）類設備通常都（dōu）沒有在畫麵上將連鎖條件標識清楚。

加工剪切行業中各（gè）種檔次的設備都有，特別是這個行業（yè）的特點決了普遍選擇性價比（bǐ）高的設備，由於專業的人員（yuán）較少，所以畫麵上都沒有連鎖條件的顯示（shì），許多的連鎖條件設備廠家也一定全部告訴操作人員（yuán）。

圖中的導板操作人員放下後，有時可能沒有放到底，這是限位沒有（yǒu）得到信號（hào），所以不符合運行條件，導致不能聯動運行。

這類連（lián）鎖條件還有如整平（píng）機（jī）入口導板放（fàng）到下極限位置、堆垛小車在下極限位置、剪床在下極限位置等，這些常見的連（lián）鎖條件不熟悉都會導致不能聯動，而且非（fēi）常難查出問題。

在設備（bèi）采購過程（chéng）中可以（yǐ）要求設備廠家將（jiāng）連鎖（suǒ）條件做成實時狀態顯示（shì），並且在畫麵上顯（xiǎn）示出來。這樣就可以很直觀的看到，方便操（cāo）作。

3、整平機工作輥磨損

上圖的情（qíng）況是長期生產汽車板、鍍鋅有油板的整平機工作輥拆除後的情況。多數的加工廠由於沒有專業的設備（bèi）人員，整平機的拆卸（xiè）是（shì）個難題，通常都不敢輕易的拆卸，長期積累就會產生這樣的現象。

對於這種（zhǒng）情況需要及時清理定期拆卸（xiè）檢（jiǎn）修，此外還有一個關鍵的問題（tí），在清潔整平機工作（zuò）輥的過程中，一定要清點使用的角（jiǎo）布，絕對不能讓角布留在（zài）整平機內，工（gōng）作（zuò）輥的表麵硬度是很高的，不拍（pāi）硬的鋼板，如果角布留在整平輥中，運行開始後角（jiǎo）布就會與輥子摩擦會發熱，就（jiù）會磨損工（gōng）作輥（gǔn）表麵，如下圖出現這種情況，就會在鋼板表麵產生壓印。

此外工作輥的材（cái）質（zhì）和（hé）熱處理的選擇也是非常重（chóng）要的，如果（guǒ）選擇的材質和硬度不合適，也（yě）會很快就會磨損出現類（lèi）似的問題（tí）。

對於整平機的清潔可以按以下要點實時：

• 1、及時清理整平機內（nèi）油泥。

• 2、清理清掃整平機時用合適的材（cái）料（liào），使用前要記數，使用後（hòu）清點（diǎn），不（bú）能讓一（yī）快角布落入整平機內，如取不出來及（jí）時聯係設備人員，不得強行處理。

• 3、生產前注意檢查整平機如有雜物及時清理。

• 4、生產前檢查所有夾送輥和開卷機（jī）氣壓，根（gēn）據不同的產品產用合（hé）適的（de）氣壓。

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