關於平（píng）板、小波紋（wén）板
　　
　　1、板形定義及控製方法
　　
　　鋼板板形直（zhí）觀來說是（shì）指板（bǎn）帶材的翹曲度，其實質是（shì）板帶材內部殘餘應（yīng）力的分布。隻要板帶（dài）材內部存在殘餘應力，即為板（bǎn）形（xíng）不良。如殘餘應力不足以引起板帶翹曲，稱為（wéi）"潛在"的板（bǎn）形不良；如殘餘應力引起板帶失穩，產生翹曲，則稱為"表觀（guān）"的板形不良。
　　
　　常見的板形缺陷有邊部波浪、中間波浪、單邊波浪、二肋波浪和複合（hé）波浪等多種形式。
　　
　　板形的表示方法有相對長度（dù）差表示法、波形表示法、張力差表示法和厚度相（xiàng）對變化量表（biǎo）示法等多種方式。其中（zhōng）前兩種方法在生產控製過程中較為常用（yòng）。波形表（biǎo）示法比較直觀（常稱作翹曲度或者急峻度（dù）），測量方法如下：
　　

　　從翹曲的帶鋼切取一段置於平台上（shàng），如將最短縱條視為一直線，最長縱條視為一正弦波，以翹曲波形來表示板形，稱為翹曲度（急峻度），其中Rv表示波幅（浪高），Lv表示波（bō）長（浪距）。

　　

　　為了（le）得到高質量的（de）軋製帶材（cái），必須隨時調（diào）整（zhěng）軋輥的輥縫去適合來料的板凸度，並補償各種因素對輥縫的影響。對於不同寬度（dù）、厚度、合金的帶材隻有一種最佳的凸度，軋輥才能產生理想的目標板形。因此，板形控製的實質（zhì）就是對承載輥縫的控（kòng）製，與厚度控製隻需控（kòng）製輥縫中點處的開口精（jīng）度不同，板（bǎn）形控製（zhì）必須對鋼板寬度跨距內的全輥縫形狀進行控製。

　　
　　改善和提高板形控製水（shuǐ）平，需要從兩個方麵入手，一是從設備配置方麵，如采（cǎi）用先進的板形控製手段（duàn），增（zēng）加軋機剛（gāng）度等；二是從工藝配置方麵，包括軋輥（gǔn）原始凸度的給定（dìng）、變形（xíng）量與道次分配等。
　　
　　2、寶鋼彩塗鋼板板形實物質量水平（píng）
　　
　　寶鋼擁有先進（jìn）的熱（rè）軋機和冷連軋機和控製（zhì）工藝，在（zài）板形控製上走在世界的前列。冷軋軋製之後在熱（rè）鍍（鋁）鋅機組上同時（shí）配備了平整機和拉轎機（jī），使退火之後的鍍鋅鋼板板形平直度進一步提高。
　　
　　正常的寶鋼彩塗產品的板（bǎn）形急峻（jun4）度控製在1.5%以下。對於特殊高板形要求的產品，我們在冷軋軋製和熱鍍（鋁）鋅（xīn）機組進行更（gèng）加精細（xì）的控製，板形（xíng）水平（píng）如表所示：
　　
　　APN 板形控製目標水平 板（bǎn）形（xíng）實績水平
　　
　　000/0100/0120 Q/BQB420規定的A級精度 急峻度;1.5％
　　
　　000/0100/0120 Q/BQB420規定的B級精度 急峻度;1.5％
　　
　　233 邊浪（làng）;5毫（háo）米；中浪;3毫米，急峻（jun4）度;1％
　　
　　邊浪;5毫米；中浪;
　　
　　2毫米；急峻度;1％
　　
　　243 中（zhōng）浪;1毫米，邊（biān）浪;3毫米 無中浪，邊浪;2毫米
　　
　　3、用戶使用注意（yì）事項
　　
　　對於輥壓成型變形（xíng）較（jiào）為複雜（zá）的建築板型，寶鋼（gāng）普通板形精度的彩塗產品（pǐn）即可滿足加工要求。對於較小變形的平板板型，可以選擇用途代碼為O233的產品；如果是夾芯板加工，請關注聚氨酯發泡材料的密度不能過（guò）低。
　　
　　對於幾乎沒有變形（隻有邊部（bù）折彎）的平板板型，建議（yì）選擇（zé）用途代碼為O243的彩塗（tú）產品，如果是夾芯板加工，請關注聚氨酯發泡材（cái）料的密度不能過低。