彩塗板表麵為什麽（me）會出現色差？

（油漆（qī）、膜厚、粘度、板溫（wēn）、冷卻水（shuǐ）、固（gù）化爐、油漆攪拌不均勻或未攪拌 ）

一、油漆  

1、 指不同批次或不同桶內油漆顏色差別（淺顏色）  

2、 油（yóu）漆所有顏料，填料不（bú）同（tóng）所造成  

3、 換新批號或新油漆時，從上料口方向開始向回流口方向延伸，出現色差  

4、 特點：從上料口一側向回流口方向延伸，呈帶狀分布，逐漸加寬（kuān）  

5、 解決辦法：從油漆本身找原因  

6、 確定：從化驗室刮板，一板兩個批號進行（háng）比較  

二、膜厚  

1、 指由於（yú）漆膜厚度不同，所造成的顏（yán）色差別（bié）  

2、 油漆粘度，塗輥粘輥間壓力變化  

3、 多指不同彩卷（juàn）或同一板麵（miàn）的（de）兩側  

4、 無明（míng）顯變化，但各個卷之間比較差別較大  

5、 解決方法：嚴（yán）格（gé）控製耗漆量  

6、 確定（dìng）：注意耗漆量的變化  

三、粘度  

1、 指由於上機的粘度較低或高，所造成的色差

2、 桶內粘度與桶裝油漆粘（zhān）度差別（bié）較大  

3、 換漆之後（hòu）幾分鍾，從上料（liào）口一側出現帶狀色差  

4、 例同於上一項膜厚（hòu）變化，從本質上講，粘（zhān）度的高或低，最終是（shì）引起膜厚的變化  

5、 解（jiě）決辦法：換漆之後幾分（fèn）鍾，從（cóng）上料口一側出（chū）現帶狀色差  

6、 注意耗漆量 

四、板溫  

1、 指（zhǐ）板溫過（guò）高或低所造成的色差  

2、 爐溫設定不合理，上錯料  

3、 現象：版麵光澤度（dù）不（bú）高MEK不合格  

4、 同一板麵無任何問題，不同卷之間差別較大  

5、 解決辦法：不定期（qī）測板溫，換規（guī）格（差別大）測板溫  

6、 確定（dìng）：MEK刮擦光（guāng）澤度  

五、冷卻水  

1、  2#水沒水質所造成的色差  

2、  2#水冷（lěng）水質（zhì）不好（hǎo），擠幹輥擠幹效果不好

3、  現象：板麵發烏，光澤度不高  

4、  特點：表麵汙垢（gòu）用棉紗可以擦（cā）掉  

5、  解決辦法：及時更換水冷的水，增（zēng）強擠幹輥（gǔn）的擠幹效果  

6、  確定：表麵光（guāng）澤不高，但表麵汙（wū）垢可以棉紗擦掉，恢複原光澤度  

六. 固化爐  

1、  指板麵兩側顏色不一  

2、  固化爐傳動側和操（cāo）作側溫度不統一  

3、  特點（diǎn）:縱向比較無明顯色差,橫向色差較大(類似兩側膜厚不一) 

七 、油漆攪拌不均勻（yún）或未攪拌  

1、  呈帶狀分布於板麵（miàn）  

2、  油漆產生分層造成粘度差