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寶鋼彩鋼壓形(xíng)板加工注意事(shì)項(xiàng)

發布(bù)日期:2022-09-12

輥壓成型是用彩塗板生產建築屋頂板(bǎn)和牆麵板最常用的方(fāng)式,輥壓成型機通過機架上一係列不同形狀的輥將鋼(gāng)卷壓製成需要的形狀。

彩塗鋼板根據鋼板的強度和延伸率、油漆(qī)特性、壓型機的型號和維護狀況不同而壓製成各種各樣的形狀。

為了提高彩塗板現場使用性能,特(tè)別是鋼板變形區域,應遵守(shǒu)如下(xià)使用指南: 


1.采用大的彎心半徑設計可以滿足建築設計深的形(xíng)狀要求。

2.輥壓設計滿足鋼板(bǎn)由中部向邊部變形。

3.輥壓設計與(yǔ)鋼板強度配合,例如(rú):對高強度鋼板(bǎn),同樣形狀的變形可能需要更多的變形(xíng)道次。

4.複雜形狀應(yīng)選用低強度鋼板以留(liú)有(yǒu)更大的設計(jì)裕度。

5.維護輥壓設備(bèi)使其具有合(hé)乎要求(qiú)的水平度和垂直度以(yǐ)及充足的上下配合的旋轉輥間隙,避免擦傷塗層,避免清洗輥子時損傷麵漆。

6.采用柔性的底漆和麵漆係統(tǒng)增大彎曲時鋼板性能。 

寶(bǎo)鋼彩鋼板壓型廠(chǎng)


其他(tā)加工(gōng)成型方式 


雖然輥壓成型是最為常用(yòng)的彩塗板成型方式,但對於製作屋頂板和牆(qiáng)麵板的(de)場合,有可能需要壓邊或其他(tā)附件,有時也需要盡可能大的彎心半(bàn)徑(jìng)以提高彎折部分性(xìng)能。在(zài)壓邊過程中避(bì)免塗層表麵擦劃傷也非常重要,這時可以采取在壓模上敷聚(jù)亞安脂或硬塑料來避免。在壓製過程中應保(bǎo)持合適的(de)模(mó)具間隙(xì)。壓花是也彩塗板(bǎn)成型的一種,壓花過程需確保鍍層和塗層不被損壞,為了保證彩塗板耐(nài)久性不受影響,還需要足夠低的壓(yā)花銳度(dù)和深度(dù)。衝壓、開槽和穿(chuān)孔是彩塗板的其他成型方式。對於這些成型方式,先前討論過的(de)諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等(děng)對它們的影響也一樣(yàng)重要。例如,衝壓方式用於生產鄉下使用的屋頂瓦楞板(bǎn)。 


加工(gōng)運輸 


現場施工必須小心並具備(bèi)以下意識以確保彩塗(tú)鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現為擦(cā)痕或背麵(miàn)漆顆粒黏附在彩塗鋼板表麵上,缺陷起因為(wéi)不良的搬運操作、油漆固化不充(chōng)分和鋼板表(biǎo)麵不規則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑,合適的(de)背(bèi)麵漆將有助於減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板(bǎn)表麵敷上一層透明(míng)的、可剝離的膜以避免搬運(yùn)擦傷。捆包廠內吊裝也可能產生擦傷,為避免撓曲引起的擦傷,長捆包的吊(diào)裝設備應能(néng)支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸。在使用叉車(chē)搬運時,必須小心裝卸以(yǐ)確保捆(kǔn)包不致過分撓曲或引起鋼板(bǎn)擦傷。
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