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產品名稱：JS1型係列齒輪雙麵齧合（hé）測量儀 |
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| 產（chǎn）品介紹： | |||||||||||||||||||||||||
| JS型雙（shuāng）麵齧（niè）合儀是在（zài）借鑒早期成熟的產品基礎上，將國外先進雙齧儀（yí）的設計理念（niàn）與齒輪生（shēng）產廠家的實際需求相（xiàng）結合，最新開發完成的新一代微機控製智能雙齧儀，該係（xì）列產品整（zhěng）合了齒輪測量（liàng）控（kòng）製過程（chéng）中（zhōng）多種功能為一（yī）體，可根據需求分別完成批量齒輪的綜合驗收、統計分析、質量分檔、在線齒輪檢修及全麵的誤差分析。儀器（qì）采用穩定可靠的（de）臥式布局（jú）方式（shì），由精密密珠軸係（xì）係統、精確可靠的電氣控製係統、高精度進口（kǒu）光柵測長係統和穩定強大的（de）軟件分析（xī）及友好的人機界麵係（xì）統組成。實現了對齒輪測量的高（gāo）精度（dù）、高效率、可靠性的完美結合。 儀（yí）器可以完成（chéng）對齒輪徑向（xiàng）綜合誤差各項項目：徑向綜合誤差（Fi”）、一齒徑向綜合（hé）誤差（chà）（fi”）和徑向跳動（dòng）（Fr”）的檢測，做到對齒輪的質量狀況的快（kuài）速判（pàn）定,並能快速確定突跳點（毛刺）的大小及所在（zài）位置（zhì）,方（fāng）便用戶檢修。同時還可以直接檢測出齒輪的實際安裝中心距，並由（yóu）此分析出齒輪公法線Wk、跨棒距（jù）M、齒厚、齒輪側隙等參數。根據中心距測量出的M和Wk更符合原理和定義，智（zhì）能雙齧儀係統實現（xiàn）的測量比（bǐ）人工測量更穩定、更精確、更快速。 JS1型齒輪雙麵齧（niè）合測量儀適應重（chóng）型汽車、農機、減速機等行（háng）業直徑（jìng）相對較大的齒輪雙麵齧合需求，最大測量（liàng）齒輪直徑（jìng）300毫米，具有儀器剛性好，測（cè）量（liàng）滑（huá）板靈活、精度高等特（tè）點。儀器電機控製測量完畢，自動退齒，方便被測齒輪更換，並可根據客戶需要增加毛刷、氣槍等輔助（zhù）工位，清理工件及（jí）標準齒輪上的髒點，減輕人工勞動強度，提高測量穩定性及測量效率。根據（jù）客戶標準齒輪情況配備工裝，以測量孔類（lèi）齒輪為主。JS1型雙齧（niè）儀有A、B兩種型號，其區別在於檢測的工件結構不同，A型主要麵對軸齒、B型主（zhǔ）要麵對盤齒，但是其大體結（jié）構基本一致隻有裝卡機（jī）構不一樣。 | |||||||||||||||||||||||||
技術特點： |
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1、增加了天美影视（dá）獲得（dé）國家發明（míng）專利的標準齒輪偏心誤差修正功能, 可以自動對標準齒輪進行修正，啟動自動測試和修正功能軟件，儀器就（jiù）會自動完成標準齒輪的測量和（hé）修正工作（zuò），並把修正數據自動存（cún）入計算機。大大提高了儀器的測量（liàng）精度和重複性，解決了傳統的（de）雙齧儀在測量時，由於標準齒輪的誤差帶來的測量誤差。
2、對測得的數據進行特殊的數據處理，把微小的毛刺和磕碰引起的突跳點從fi”中分離（lí）出來，準確地區分一齒徑向綜合誤（wù）差和毛刺（cì）磕碰點，能檢測出5μ以上的突跳點。
3、可以根據用戶的特殊（shū）需要，設計精（jīng）密工件中心定位裝置和中心定位補償（cháng）係統，準確定測量出工件齒輪的跨棒距（M）、公法（fǎ）線（xiàn）（Wk）。
4、輔助工具裝置：可根據客戶齒輪（lún）生產現場（chǎng）需要，選配不同（tóng）功能的輔助工序裝置，如：毛刷清理、氣槍（qiāng）、自動打標、多工位測量等；
5、標（biāo）準齒輪安裝消（xiāo）隙機構：根據齒輪內孔的大小，可采（cǎi）取鋼（gāng）球套、自動漲緊機構（gòu）等方式對標準齒輪安裝進行消除間隙的處理；
6、被（bèi）測齒輪自動調（diào）心消隙機構：在保證（zhèng）快速、方便齒輪裝（zhuāng）卸的情況下，完成（chéng）被測齒輪（lún）自動（dòng）調（diào）心消隙；
7、完善的（de）測量控製軟件：經過多年技術（shù）積累。天美影视具有完善（shàn）的測量控製軟件功能，包括誤差分離、誤差（chà）分組、毛（máo）刺（cì）、磕碰傷查找判斷、標準齒輪修正等技術；
8、儀器采用主機及操（cāo）作台一體化結構設計，實用方（fāng）便，造型美觀；
9、標準齒輪軸及工件齒輪軸均采用密珠鋼球（qiú）滾動軸（zhóu）係，摩擦阻力小，測量（liàng）精度高；
10、配置光（guāng）電傳感（gǎn）器可判（pàn）斷工件安裝後，進入自（zì）動測量，操作方便；
11、驅動電機驅（qū）動采用伺（sì）服係統及運動控製係統完成測量控製實現誤差項目（mù）的全自動測量；
12、配置分辨率0.001mm的（de）高精（jīng）度直（zhí）線光柵可精準檢測工件與標準齒輪齧合的（de）實（shí）際中心距，保（bǎo）證了（le）工件公法線的（de）檢測；
13、自動打標：通過電機控製標記筆的上下運動，實現了對於有毛刺的齒自動標記的功能，方便用戶查找問（wèn）題齒；
14、自動進給：電機控（kòng）製微動滑架的往複運動實（shí）現（xiàn）自動進給與自動快退的功能，大大的節（jiē）省了檢測時間；
15、自動（dòng）噴吹：每次進行檢測都可以對標準齒輪與工（gōng）件齒輪進行噴吹處理，降低油汙或其它雜物對（duì）測量（liàng）結果的影響；
16、自動毛刷：儀（yí）器可以將標準齒輪中的油汙或其它雜質進行處理（lǐ），從而提高檢測的準確性（xìng）；
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| 儀器參數： | |||||||||||||||||||||||||
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| 儀器測（cè）量功能及測量軟件（jiàn）： | |||||||||||||||||||||||||
1、測量項目：
徑向綜合總誤差： Fi" 、fi"
徑向跳動:Fr"
中心距變動上、下（xià）偏差：（Eas、Eai）
中心距平均值： A
公法線平均長度： Wk
跨棒距平均值： M
2、所需參數：測量齒輪齒數Z1、被測齒輪齒數Z2、模數M、壓力角α、螺旋角β、測量齒輪變位係數、被測齒輪變位係數；
3、測量結（jié）果處理：測量曲線極（jí）坐標顯示、測（cè）量曲線直角坐標顯示、測量曲線放大倍數設定測量誤差數據顯示（shì）、結果統計分析、結果保存、結果打印；
4、輔助功能：測量齒輪修正、挑毛刺功能設置、中心（xīn）距分（fèn）組設定、速度調整、測量旋轉方向選擇、測量次數（shù）選擇、結果保存方式設定。
5、WINDOWS XP係統下的全新測量軟件，可輸（shū）入被（bèi）測齒輪、標準齒輪的基（jī）本參數（齒數、模數、壓力角、變位係數），選取精度等級或自由公差進行誤差（chà）評定。可設定測（cè）量速度、齧合（hé）旋轉方向，定位（wèi）毛刺位（wèi）置（zhì），對工件的（de）平均公法線進行分組定義；
6、檢測數據自動保存，並按被測產品型（xíng）號、日期統計質量指標（CP、CPK值），顯示並可打印出測量（liàng）報告單，具有（yǒu）統計分析功能；
7、標（biāo）準齒輪誤差修正技術，通過軟件可（kě）修正標準齒輪的徑向跳動誤差，減小標準齒輪的徑向跳動誤差對測量結果的影（yǐng）響，保證檢測結果（guǒ）的一致性及準確（què）性；
8、可通過軟件設定測量速（sù）度；
主要精度指標：
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