常州市海源幹燥設備有限公司（sī） CHANGZHOU HAIYUAN DRYING EQUIPMENT CO., LTD

離心噴霧

產品介紹

高速離心（xīn）噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中*廣泛應用的工藝 [3]  。

*適用於從溶液、乳液、懸浮液和（hé）糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆（duī）積密度和顆粒形（xíng）狀必須符合*的標（biāo）準（zhǔn）時，噴霧幹燥是一道十分（fèn）理想的工（gōng）藝。

性能特點（diǎn）

◎幹燥速度快，料液經霧（wù）化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬（shùn）間就可蒸（zhēng）發（fā）95%-98%的水份，完成幹燥時間僅需數秒鍾，特別適用於熱敏性物料的幹燥 [4]  。

◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質（zhì）量好。

◎生產過程簡（jiǎn）化，操作控製方便。對於含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一（yī）次幹燥成粉粒產品，控製和管理都很方便。

適應物（wù）料

化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑（hēi）等。

塑料樹脂（zhī）：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚（fēn）醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹（shù）脂、聚乙烯、聚氯（lǜ）乙烯等。

食（shí）品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋（dàn）清(黃)等。

食物及植（zhí）物：燕麥、雞汁、咖（kā）啡、速溶（róng）茶、調味香料肉、蛋白質、大（dà）豆、花生蛋（dàn）白質、水解物等。

糖類: 玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠（jiāo）、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶（táo）瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

技術規格

型號

項目/參數

   

5

   

25

   

50

   

150

   

200-2000

   

入口溫度

   

140-350 自控

   

出口溫度（dù）

   

80-90

   

水份（fèn）*大蒸發量（kg/h）

   

5

   

25

   

50

   

150

   

200-2000

   

離心（xīn）噴霧頭（tóu）傳動形式

   

壓縮空氣傳動

   

機械傳動

   

*高轉速（r.p.m）

   

25000

   

18000

   

18000

   

15000

   

8000-15000

   

噴霧盤直徑（mm）

   

50

   

120

   

120

   

150

   

180-240

   

熱源

   

電

   

蒸氣+電

   

蒸氣+電，燃油、煤氣、熱（rè）風爐

   

電加（jiā）熱*大功率（lǜ）（kw）

   

9

   

36

   

72

   

99

   

外形尺寸（cùn）（長×寬（kuān）×高）（m）

   

1.8×0.93×2.2

   

3×2.7×4.26

   

3.5×3.5×4.8

   

5.5×4×7

   

按（àn）實際情況確定

   

幹粉回（huí）收（%）

   

≥95

   

壓力噴霧

工作原理

本機組工作（zuò）過（guò）程為料液通過隔膜泵高壓（yā）輸入，噴出霧狀液滴，然後同熱空氣並流下降，大部分粉粒由塔底排料（liào）口（kǒu）收集，廢氣（qì）及其（qí）微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由（yóu）設在旋風分離器下端的（de）授粉筒（tǒng）收集，風機出口（kǒu）還可裝備（bèi）二級除塵裝置，回（huí）收率在96－98%以上。

性能特（tè）點

幹燥速度快，料液經霧化後表麵（miàn）積大大增加（jiā），在熱風氣流中，瞬（shùn）間就可蒸發95%－98%的水份，完成幹燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種，特別適用於（yú）熱敏性物料（liào）的幹燥。

所有（yǒu）產品為（wéi）球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

使用範圍廣，根據物料的特性，可以用熱風幹燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

操作簡單（dān）穩定，控製方便（biàn），容易實現（xiàn）自動化（huà）作業。

適應物料

噴霧幹燥粒：

化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中（zhōng）間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

食品：氨（ān）基酸及類似物、調味料、蛋白質、澱（diàn）粉、乳製品（pǐn）、咖啡抽取物、魚粉、肉精等（děng）。

製藥：中成藥、農藥、抗生素（sù）、醫藥衝劑等。

陶瓷：氧（yǎng）化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白雲石等。

噴霧（wù）造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、製藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀（zhuàng）洗衣粉、中（zhōng）成藥。

噴霧冷卻造粒：胺（àn）基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結（jié）晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方麵經常用到。

中藥噴霧（wù）

該機采用全封閉形式，所有部（bù）件（jiàn）均采用不鏽鋼製造，配有三級（jí）淨化裝置，過濾的的（de）空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，幹燥塔內裝（zhuāng）有氣刷掃塔裝置。經（jīng）該機幹燥後的（de）中藥浸膏（gāo）粉，不會出現焦（jiāo）化變質現象，大大增加了收粉率（lǜ）（95%以（yǐ）上），而且不會產生混藥現（xiàn）象和粘壁現象（xiàng）。

工作原理

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧幹燥技術在特（tè）定物料幹燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器（qì）使物料分散（sàn）成霧狀，與熱（rè）空所充分接觸，完成瞬間（jiān）幹燥，形成粉狀成品（pǐn）的幹燥裝置。具體可以聯係常（cháng）州海源幹（gàn）燥（zào）設（shè）備有限公司谘詢！

性能特點

噴霧（wù）幹燥機

1、 塔體具有冷風夾套；

2 、塔體上裝有自動振打裝置；

3 、塔體、管（guǎn）路配有快開清（qīng）洗孔及排汙孔；

4 、可以配自動控製恒溫加料罐；

5 、可以配手工高壓（yā）洗塔隨機附件；

6 、與物料接觸的部分采用不鏽鋼材（cái）料製（zhì）作；（或全不鏽鋼製造）

7 、物（wù）料收集采（cǎi）用兩極旋風除塵裝置，或一級旋（xuán）風除塵器和濕式除塵（chén）器；

8 、進（jìn）風溫度（dù）實現自動控（kòng）製及（jí）連續裝置。

9 、可以（yǐ）配氣掃裝置

氣流（liú）噴霧

工作原理

主要是將空氣或水蒸氣通過高速從（cóng）噴嘴噴出，靠摩擦力（lì）使料液分離成（chéng）細小霧滴，使其與熱（rè）空氣完全接觸來形成熱交換，整個過程不到（dào）半分鍾。對粘（zhān）性較大（dà）的物料效果很好，是其他噴霧幹燥機（jī）無法比擬的。而且操（cāo）作方便。

產品應用

主要應用有化工業：膠乳（rǔ）、染料、樹脂等;食品工業（yè）有麥芽糖、糊精、澱粉等;乳品工業，建材工業也經常用（yòng）到。

特點

 播報

幹燥速度快（kuài），料液經霧化（huà）後表麵積大大增加，在熱（rè）風氣流（liú）中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成幹（gàn）燥時間僅需數秒鍾，特別（bié）適用於熱敏性（xìng）物料的幹燥 [3]  。

產品具有良好的均勻度、流（liú）動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控製方便。對於（yú）含濕量（liàng）40—60%(特殊物料可達90%)的液（yè）體能一次幹燥成粉粒產品，幹燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產（chǎn）品純度。對產品粒徑，鬆密度，水份，在一定範圍（wéi）內可通過改（gǎi）變操作條件進（jìn）行調整，控製和管理都很（hěn）方便（biàn）。

1塔體具有冷風夾套；

2塔體上裝有自動振打裝置；

3塔體、管路配有快開清洗孔及排汙孔；

4自動控（kòng）製恒溫加料罐；

5手工高壓洗塔隨機附件；

6與物料接觸（chù）的部分采用不鏽鋼材料製作；（或全不鏽鋼製造）

7物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除（chú）塵器和濕式除塵器；

8進風溫（wēn）度實現（xiàn）自動控製及連續裝（zhuāng）置；

9配有氣（qì）掃裝置。

技術參數

 播報（bào）

型號（hào）規格

   

5

   

25

   

50

   

100

   

150

   

200

   

300

   

400

   

500

   

600

   

800

   

1000

   

2000

   

進口溫度

   

150-350℃

   

出口溫度（dù）

   

60-120℃

   

噴霧形式

   

霧（wù）化

   

水份（fèn）蒸發（fā）量(kg/h)

   

5

   

25

   

50

   

100

   

150

   

200

   

500

   

800

   

1000

   

2000

   

3000

   

4500

   

6500

   

霧化器轉速(rpm)

   

25000

   

22000

   

21500

   

18000

   

15000

   

12000-13000

   

11000-12000

   

霧化盤直徑(mm)

   

60

   

120

   

150

   

180-210

   

電加熱功率(kw)

   

9.6

   

31.5

   

60

   

81

   

99

   

幹粉回收率(%)

   

≥95

   

占地長度(m)

   

1.6

   

4

   

4.5

   

5.2

   

7

   

7.5

   

12.5

   

13.5

   

14.5

   

占地寬（kuān）度 (m)

   

1.1

   

2.7

   

2.8

   

3.5

   

5.5

   

6

   

8

   

12

   

14

   

塔體高度(m)

   

1.75

   

4.5

   

5.5

   

6.7

   

7.2

   

8

   

10

   

11

   

15

   

噴頭吊（diào）裝高度(m)

   

-

   

2.5

   

2.5

   

3.2

   

3.2

   

3.2

   

3.2

   

3.2

   

3.2

   

選擇須知

 播報

◆料液（yè）名稱、物性：含固量(或含水量)、粘（zhān）度、表麵張力（lì）、 PH值 [3]  。

◆幹燥後粉料容量、允許殘餘含水量、粒度、允許*高溫（wēn）度。

◆產量、每（měi）天開班時（shí）間。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量（liàng）,電容量，可供（gòng）燃煤、油、氣量。

◆控製（zhì）要求：進、出口溫度是否需要自控。

◆收（shōu）粉要求：要否（fǒu）安（ān）裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

應用範圍

 播報

* 化學工業: 電池原（yuán）料、堿性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催（cuī）化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等 [5]  。

* 塑料樹脂：AB，ABS乳（rǔ）液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲（jiǎ）醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

* 食品工（gōng）業：富（fù）脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動（dòng）物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

* 食物（wù）及植物（wù）：燕麥、雞汁、咖啡、速溶（róng）茶、調味（wèi）香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

* 糖類: 玉米漿（jiāng）、玉米澱粉、葡萄糖、果（guǒ）膠（jiāo）、麥芽糖、山（shān）梨（lí）酸鉀等。

* 陶瓷：氧（yǎng）化鋁、瓷磚材料（liào）、氧化鎂、滑石粉等。

主要（yào）用途

 播報

主要適用於懸浮液體及高粘度物料或固含量液體（tǐ）的噴霧幹燥 [3]  。

操作（zuò）流程

 播報

準備

待噴霧的物料需要經過均質機徹底（dǐ）乳化均質並過80目篩網（以免（miǎn）堵塞霧化（huà）器（qì）及管道），置於（yú）不鏽鋼（gāng）桶中備用。另外接一桶自來水（shuǐ）用於清洗霧化（huà）器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢（láo），進料口前頭用（yòng）8個（gè）大（dà）小的螺母套牢（防止飄起來吸（xī）入空氣），放入料桶中備用（yòng） [6]  。

檢查

檢查連接*機和集料桶的管道上麵的蝶閥是否都處於（yú）打（dǎ）開狀態，噴霧（wù）塔上的風門應（yīng）處於全開狀態，噴霧艙門應關牢，各（gè）連接管道的快裝卡箍應安裝正（zhèng）確，空氣壓縮機的（de）出氣閥應打開（kāi），排空閥關（guān）掉，空壓管連接良好。

開機工（gōng）作程序

按下（xià）*機的開（kāi）關，閉合噴霧幹燥機的空繼開關，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調（diào）整好後按（àn）下即可），順時針旋轉紅色急停按鈕，打開液晶操作畫麵，等待15S自動進入操作界麵，設置工藝參數：設定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介於設定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關閉時（shí）間3s，振擊器設置振動2S，停（tíng）止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固（gù）形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃，下限改（gǎi）為185℃。

開機先打開引風機、*機、電加熱（rè）開關（電加熱開自動按（àn）鈕，否則溫度到（dào）了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱），對係統進行預（yù）熱，照明燈可以常開，待監測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80-90度之間並且溫度比較穩定時，打開霧化器30S，然後再打開界麵中（zhōng）的蠕動泵開關，調整轉速至12-18之間（根據物料調節），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料（liào）液迅速幹燥，堵塞霧（wù）化（huà）器（qì）），霧化器上方向箭（jiàn）頭指（zhǐ）向“→”，在霧化器上按下（xià）Start鍵，開始蠕（rú）動上料。待物料進入霧化（huà）器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高於90度，則可（kě）以緩慢調節（jiē）蠕動泵轉速（每次0.5-2），繼（jì）續觀察出風溫度，看是否穩定，出風溫度下降（jiàng）至86-88度穩定住既是正常噴（pēn）霧流速（取決於（yú）物料粘稠度、固形物含量（liàng）等因素（sù）），始終觀察出風溫度，調節*佳物料流速（經（jīng）驗值噴水在17-18，辣椒水在32，雞膏用1：2的水（shuǐ）溶解後是28左右）。

關（guān）機程序

所有物料（liào）吸盡後（hòu）立即把進料管頭投（tóu）入清洗水桶中，用水（shuǐ）噴霧來清洗霧化器，調整蠕動泵轉速至15左右（水無固形（xíng）物（wù），比較難噴幹），5min後觀察上（shàng）料（liào）管路是否被自來水（shuǐ）清洗幹淨，再運轉（zhuǎn）2-3分鍾直至（zhì）霧（wù）化器清洗幹淨（jìng）為止（zhǐ）。關掉蠕動（dòng）泵，打開泵（bèng）上的夾子使得裏麵的水倒流回桶內。等（děng）3-5分鍾，待霧化器噴完殘餘的水（shuǐ）後，即可關閉霧化器，無霧出現的時候可（kě）以關閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風溫度（dù）到達150℃以下時可以（yǐ）打開艙門，用空壓槍頭對（duì）準裏麵有料堆積（jī）的地方吹（chuī）下，注意各個死角（jiǎo），對（duì）準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分（fèn）離器得以回收，吹幹淨粉料後關掉艙門吹料1分鍾後關掉引風機及*機。關掉出料口蝶閥，取下集料器，倒（dǎo）出粉料裝袋防潮。

清洗噴霧塔

擰鬆集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔（tǎ）底部（bù）的卡（kǎ）箍，即可把這節料管旋（xuán）轉至一邊，噴霧塔底（dǐ）部放一大盆（pén）接（jiē）水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸（xī）水，按下（xià）Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧後迅速調節轉速（sù）至（zhì）100，*大量噴水清洗霧化器（qì）及內部艙壁3-5min。按操作流程，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鍾後關（guān）閉霧化器，再（zài）按下急停鍵關機並關掉控製櫃裏的空繼開關。打開艙門，接一水管衝洗內部（bù）艙（cāng）壁不幹淨的地方，注意不要把水衝到頂部霧化器（qì）邊上（shàng）的孔內（防止水倒灌入加熱器中），把內壁徹底衝洗幹（gàn）淨。

清（qīng）洗周圍配件

拆下旋風分離器連（lián）接的2截（jié）料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、矽膠墊片，全部（bù）清洗（xǐ）幹淨後控幹水。清洗旋風分離（lí）器時，先拆除周邊連接配件（jiàn），然後（hòu）一定要關掉*機的（de）出口蝶閥（以免水倒灌至*機內），用水管對準分（fèn）離器入口處衝水，出料口用水盆接住水以免濺入*機中燒壞（huài）電機，多角度重複衝洗幾次（cì），直（zhí）至流出（chū）的（de）廢水無色澄清為止（zhǐ），全部配件控幹水徹底幹掉後裝上管道。